蒸汽為何需要減壓?

當蒸汽從高壓輸出轉移到各設備的蒸汽點時，通常采用減壓控制。為什么蒸汽需要減壓？

這一問題令人極為關切。HERO·希羅自控認為有幾個主要原因：

一.滿足生產設備的壓力需要：

由于每個蒸汽裝置都有其最大允許工作壓力,如果工作壓力低于蒸汽供應壓力,則需要一個減壓閥將蒸汽壓力降至最大允許工作壓力。

2.建議蒸汽用于高壓輸送和低壓使用：

1.高壓運輸的優點：

(1)節省費用。壓力越高,蒸汽管徑越小,其他成本越低,如管道成本越低,支撐成本越低,熱損失越小,絕緣成本越低,勞動成本越低。

(2)蒸汽在使用時可通過減壓獲得更多的干蒸汽。

(3)鍋爐的蓄熱能力提高，容易處理負荷變化，減少蒸汽水共熱攜帶的可能性。

2.低壓使用的優點：

(1)低壓能提供更大比例的蒸汽潛熱。壓力越低，潛熱越大。

(2)減壓后蒸汽的干燥程度較高。

(3)低壓降低凝結水和二次蒸汽的熱量。凝析水含有明顯的熱量，壓力越高，表觀熱量越大。

三.飽和蒸汽的特性：

因為飽和蒸汽的物理性質對應于壓力和溫度。一般來說，溫度可以通過壓力控制間接控制，壓力控制相對簡單，可以提供準確的溫度控制。例如，在表面的過程中，如殺菌溫度控制將會安裝減壓閥來控制壓力，從而控制過程設備的溫度。

4.減壓還旨在穩定壓力：

目前，大多數工廠使用火力發電廠集中供應的蒸汽。由于蒸汽機組數量的增加，而且每個機組的生產時間可能集中在白天，很少工廠在夜間使用，所以一般壓力在晚上很高，要達到頂峰，這時須降低壓力以滿足工廠的要求。即使在白天，蒸汽壓力下降，但是壓力非常不穩定，因此需要通過壓力減壓閥來穩定。

1.鍋爐通常產生高壓蒸汽，可以減小鍋爐的尺寸，減少濕蒸汽的發生，提高蒸汽干燥程度，進行距離運輸。

2．由于蒸汽密度的變化，高壓下蒸汽密度較大，同口徑管道輸送的高壓蒸汽大于低壓蒸汽。

3.使用蒸汽時,會出現凝結現象,降低蒸汽壓力后,凝結水壓力會降低。

4.由于飽和蒸汽的溫度和壓力是相應的，因此安裝了減壓閥來控制殺菌過程中工藝設備的溫度和紙干機的表面溫度控制。

5.工藝設備有自己的設計壓力，當供蒸汽壓力超出工藝系統的要求時，將需要降低壓力，當系統使用高壓凝結水生產低壓閃蒸汽時，達到節能的目的。當閃蒸汽不足時,低壓蒸汽由降壓閥產生。

6．低壓下蒸汽焓高，可以降低鍋爐的蒸汽負荷。2.5mpa的焓為1839kj/kg，1.0mpa的焓為2014kj/kg。因此，低壓蒸汽更適合設備使用。

蒸汽使用時，蒸汽用于降低壓力，這主要是由于蒸汽本身的特也取決于使用的需求。例如，一些低壓設備，須使用減壓閥，減少蒸汽壓力對設備要求運行壓力，才能大大降低能耗。

對于蒸汽壓力減壓閥的使用，用戶尤其關注如何使用好，如何滿足應用設備的需要。我們需要了解蒸汽壓力減壓閥的基本類型及其優缺點。