閥體流道：采用直流式 Y 型結構，與直通式結構相比，流體阻力更小，能加快介質流速、減少壓力損失和能源損耗，特別適用于有粘度、易結塊的介質。
密封結構：通常采用波紋管加填料的雙重密封設計。波紋管一般由不銹鋼等材質制成，具有良好的柔韌性、耐腐蝕性和抗疲勞性，可將閥桿與外界環境隔離；填料則作為第二道密封防線，當波紋管失效時，能防止介質泄漏，符合國際密封標準。
閥瓣與閥座：閥瓣和閥座的密封面常采用錐面設計，在閥門關閉過程中，具有 “刮除效應”，能自動去除表面雜質，確保密封可靠，延長使用壽命。密封面還可能堆焊 Co 基硬質合金等，以提高耐磨、耐腐和抗摩擦性能。
閥桿：一般會進行調質及表面氮化處理，如采用滲氮鋼，具有良好的抗腐和抗摩擦性能，能保證閥桿在頻繁的升降運動中穩定可靠地工作。
通過旋轉手輪或驅動裝置帶動閥桿做直線運動，閥桿進而帶動圓柱形的閥瓣沿流體中心線上下移動。當閥瓣與閥座貼合時，閥門關閉，截斷介質流通；當閥瓣與閥座分離時，閥門開啟，允許介質通過 Y 型流道從進口流向出口。在閥桿運動過程中，波紋管隨之伸縮，始終保持對閥桿的密封，防止介質從閥桿處泄漏。
密封性能優異：雙重密封設計為閥門提供了可靠的密封保障，能有效防止介質外漏，尤其適用于輸送易燃、易爆、劇毒、高溫等危險或貴重介質的管道系統。
節能效果顯著：Y 型直流式流道設計使流體阻力小，介質流動順暢，可降低能源損耗，提高系統的能源利用效率。
使用壽命長：波紋管的抗疲勞性能良好，閥瓣和閥座的密封面耐磨、耐腐蝕，閥桿抗擦傷能力強，使得閥門在長期使用和頻繁操作中能保持穩定的性能，減少維修和更換頻率。
維護便捷：上裝式結構設計，對于安裝在管道上的閥門可直接在線進行檢查與維修，能有效減少裝置停車時間，降低維護成本。
石油化工行業：在各種石油煉制、化工生產過程中，用于輸送和控制原油、成品油、化工原料、中間產品等介質，如在常減壓蒸餾、催化裂化、加氫精制等裝置的管道系統中廣泛應用。
電力行業：適用于電站的蒸汽、給水、冷凝水等系統，可在高溫、高壓的工況下可靠運行，保障電站的安全穩定運行和能量傳遞。
制藥行業：滿足制藥工藝對衛生和密封的嚴格要求，用于藥液、蒸汽、壓縮空氣等介質的輸送和控制，防止介質泄漏和污染，確保藥品質量。
其他行業：還廣泛應用于化纖紡織、塑料造紙、印染橡膠、天然氣等行業的管道系統中，對各種流體介質進行精確的截斷和控制。
