AS汽水分離器

工作原理

• 離心分離：大量含水的蒸汽、壓縮空氣等氣體進入 AS 汽水分離器后，在分離器內做離心向下傾斜式運動。由于氣體和液體的密度存在差異，氣體密度小、慣性小，液體（如水）密度大、慣性大。在離心力作用下，液體被甩向分離器的邊緣和下部，氣體則繼續向分離器出口方向流動，從而實現初步的氣液分離。

• 重力沉降：在離心力作用使液體被甩到分離器邊緣和下部后，液體在重力作用下進一步向下沉降，積聚在分離器的底部。而氣體則在重力和后續氣流的推動下，從分離器的出口排出，完成氣液的進一步分離。

• 碰撞凝聚：在氣體和液體的運動過程中，氣體中的小液滴可能會與分離器內部的擋板、壁面等發生碰撞，小液滴相互碰撞后會凝聚成更大的液滴，由于重力作用更容易沉降到分離器底部，提高分離效果。

產品特點

• 高效分離：具有高分離效率，一般干燥度可達到 98%，能有效去除蒸汽、壓縮空氣等氣體中的液滴，確保輸出的氣體干燥清潔。

• 低壓降：壓力損失較小，壓降約為千分之五，對氣體系統的壓力影響較小，不會過多增加系統的能耗。

• 結構堅固：按照壓力容器規范設計，多采用碳鋼或不銹鋼材質，具有良好的抗壓性和耐腐蝕性，可適應不同的工作環境和工況條件。

• 排空氣設計：對于蒸汽中含有空氣的情況，分離器上部設計了排空氣口，可及時排出積聚的空氣，保證分離效果和系統的正常運行。

限定條件

• 大流量適用：AS 型汽水分離器比 CF、UFS 流量大，適用于大流量蒸汽工況，能利用空氣或蒸汽的離心作用，有效分離凝結水。

• 壓力損失小化：排液分離器結構簡單，使得壓力損失得以小化，能為設備供應清潔、干燥的蒸汽或空氣。

• 安裝要求嚴格：必須安裝于水平管線上，排水口垂直向下，所有口徑的 AS 均帶安裝支架，可減小管道承載。

• 需配套疏水閥：為確保被分離的液體迅速排放，應在 AS 底部的排水口連接合適的一套疏水閥組合，如浮球疏水閥。

應用場景

• 工業生產：在石油、化工、電力、鋼鐵等行業的蒸汽系統中，用于分離蒸汽中的水分，提高蒸汽品質，保證蒸汽驅動設備、熱交換器等的正常運行和熱傳遞效率，防止因水分存在導致的設備腐蝕、水錘現象等。

• 暖通空調：在建筑物的暖通空調系統中，可安裝在蒸汽管道、空調機組的蒸汽供應管道等位置，分離蒸汽中的冷凝水，提高空調系統的運行效率和舒適度，避免冷凝水對管道和設備造成損壞。

• 壓縮空氣系統：在工廠的壓縮空氣站、氣動設備的供氣管道等場合，用于分離壓縮空氣中的冷凝水，保護氣動工具、氣動閥門等設備，防止水分導致的設備故障和腐蝕，確保壓縮空氣系統的穩定運行。

• 食品飲料與制藥行業：在食品加工的蒸汽加熱設備、殺菌設備以及制藥行業的反應釜、干燥設備等的蒸汽供應系統中，能有效分離蒸汽中的水分，保證產品質量和生產工藝的穩定性，符合相關行業的衛生和質量標準。

安裝與維護

• 安裝要點

  • 垂直安裝：各種 AS 汽水分離器都應垂直安裝，確保排水口垂直向下，以利于液體在重力作用下順利排出。

  • 出口無阻力：AS 出口處應無阻力，避免產生受壓現象，保證氣體順利排出，否則可能影響分離效果和系統運行。

  • 安裝前測試：在安裝前應專門測試，并檢查其密封性，防止出現泄漏問題，確保分離器在安裝后能正常工作。

  • 安裝位置：安裝于水平管線上，排水口垂直向下，且應安裝在氣體管道的低點位置，以便更好地收集和分離液體。

  
  

• 維護事項

  • 定期檢查：對使用中的 AS 應作定期檢查，查看是否有泄漏、部件損壞、分離效果下降等問題，及時發現并處理故障。

  • 清潔保養：定期清理分離器內部的雜質、污垢等，防止其堵塞排水口或影響分離效果。

  • 部件更換：檢查疏水閥等部件的工作狀態，如有損壞或性能下降，及時進行更換，以保證分離器的正常運行。